臭氧預(yù)氧化：

臭氧預(yù)氧化的投加點(diǎn)在常規(guī)處理前。脫色、嗅覺(jué)等感官指標(biāo)主要用于去除鐵、錳等重金屬；去除藻類(lèi)；幫助凝結(jié)和減少絮凝劑和反沖洗水量；減少污泥產(chǎn)生；將大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物；取代前氯；氧化氰化物、硝化物等無(wú)機(jī)物。

原水濁度較高，為防止臭氧發(fā)生器中的臭氧擴(kuò)散裝置受到雜質(zhì)的堵塞，在預(yù)臭氧混合器或水射器中投加臭氧。靜壓攪拌器水頭損失較大(4.9-9.8kPa)，適合于原水有富余的場(chǎng)合。水身射器不清耗原水頭，但需要增加部分動(dòng)力設(shè)備，將少量原水與臭氧混合，提高臭氧的傳質(zhì)效率。前臭氧投加量通常為1-2mg/L，通常為1-4min，按觸時(shí)間短，主原考慮使絮凝劑的投加和除藻效果較佳，反應(yīng)后的水中剩余臭氧接近1-2mg/L，一般設(shè)計(jì)有效水深6m，高不小于0.75m。預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)投加法和垂直廊道混合，混合水頭控制在0.1m以?xún)?nèi)。通過(guò)反應(yīng)，海藻處理效果較好，反應(yīng)后水中的剩余臭氧幾乎為零，臭氧預(yù)接池設(shè)計(jì)有效水深6m，高不小于0.75m。預(yù)臭氧一般采用前端單點(diǎn)投加法和垂直廊道混合，混合水頭控制在0.1m以?xún)?nèi)。預(yù)臭氧化法對(duì)UV254的去除效果較好，對(duì)UV254的去除率可達(dá)包分之50左右，而常規(guī)處理僅有百分之5。目前對(duì)臭氧氧化機(jī)理的研究，以及如何更有效地去除水中的有機(jī)物質(zhì)，是給水處理領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)。

臭氧層廢氣處理系統(tǒng)：

臭氧層接觸器排放的尾氣中仍含有一定量的臭氧，如果直接排放到大氣中，會(huì)造成大氣環(huán)境污染。臭氧層排放標(biāo)準(zhǔn)為0.3mg/L/L。

臭氧層尾氣的治理方法主要是化學(xué)法和電熱分解法。

化學(xué)方法一般有催化法和活性炭吸附法。本文介紹了以二氧化錳為基質(zhì)，以填料為催化劑催化臭氧分解的方法。此法設(shè)備投資少，運(yùn)行能耗低，其缺點(diǎn)是在屬氣進(jìn)入處理器之前須除濕；安全穩(wěn)定性差；催化劑要定期更換等。采用可烯性載體炭表面對(duì)臭氧的吸收分解，以及部分臭氧與活性炭直接反應(yīng)生成CO2和CO。它的缺點(diǎn)是吸附氧化過(guò)程中活性炭會(huì)產(chǎn)生熱量，生成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物，吸收器很容易發(fā)生燃燒爆炸，且在含有氮氧化物的情況下更容易發(fā)生爆炸。實(shí)踐中應(yīng)謹(jǐn)慎選擇這一方法。

它的缺點(diǎn)是活性炭在吸附氧化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，生成不穩(wěn)定的臭氧化產(chǎn)物，吸收裝置很容易發(fā)生燃燒爆炸，在含有氮氧化物的情況下，更容易發(fā)生爆炸。實(shí)踐中應(yīng)謹(jǐn)慎選擇這一方法。該法快速、有效、簡(jiǎn)便、安全、可靠。不利因素是設(shè)備投資和運(yùn)行能耗增加。電熱分解法是今后水廠應(yīng)用的要點(diǎn)。